工艺1.划片:依据所需选用不同类型的玻璃原片,依据相关尺寸要求进行切开划片;
工艺2.清洗:清洗切开完毕备用的玻璃原片,两两一组堆放备用;
工艺3.做支撑物:每组玻璃选一片,在该片玻璃外表做支撑物, 先,用丝网印刷技术,按标准做相应的网板,在玻璃外表印上直径巨细Φ0.3~0.5mm的点,其间点的横向散布间距取值范围为25mm~35mm,点的纵向散布间距取值范围为25mm~35mm,点高度控制在0.15~0.3mm,点的原料选用150目~300目过滤网过滤的石英砂,然后,将做好支撑点的玻璃置于580℃~650℃的环境中加热,以使支撑物固定在玻璃外表;
工艺4.放吸气剂:将一组玻璃中未设置支撑点的另一块玻璃,在离边缘40mm处设置一个或多个长50mm,宽2mm的槽(或设置直径Φ5mm,深2mm的孔),在两片玻璃复合前将吸气剂放入其间。
工艺5.重合:将过程4中的玻璃作为基片,在其四周沿边缘放置15mm宽的低熔点铅料玻璃,之后,将过程3中的玻璃原片覆盖在放置低熔点铅料玻璃的玻璃原片之上,并保证支撑点在两片玻璃之间,随后将复合的玻璃放进 炉中,加热至低熔点铅料玻璃所需熔化温度,使得铅料玻璃将上述两块玻璃原片交融在一起;
工艺6.抽暇:将过程5中已经交融在一起的玻璃从侧边开设一直径巨细Φ3mm~6mm的孔,并且穿过熔封层直达真空层,然后在该孔处插入一根管径与孔径共同的玻璃管用于窗抽暇夹层内的空气,利用真空泵抽至0.1Pa以下即可;
工艺7.熔封:将通过过程6处理至真空状态的真空玻璃插设的玻璃管用高温火焰将其熔化,使之密封并与真空泵分开,即得真空防火玻璃。
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标题:真空防火玻璃有哪些生产方式
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