企业“砸锅卖铁”投入机器人 推动产业标准升级

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目前，自动化升级的浪潮正在席卷中国制造业。

对于家电业公司格兰仕来说，自动化升级的意义远不止是降低劳动力成本。2月22日，世界最大的工业机器人(300024，buy)巨头fanuc的第三代接班人来到格兰仕集团。此次访问的主要目的是深化与格兰仕的战略合作。

格兰仕集团总裁梁兆贤表示，自动化是企业转型升级(Aiji、净值、信息)的核心基础，可以推动整体制造标准化和供应链支撑水平。"铁锅的销售也应该自动升级."

据了解，与过去30年相比，格兰仕在过去两年在自动化升级方面投入了更多资金。格兰仕目前正在大力投资引进专业人士。格兰仕只是众多从事自动化升级的中国制造企业的代表。

劳动密集型产业的自动化升级

格兰仕的自动化升级始于2014年，当时它从意大利引进了年生产能力为100万台的自动洗碗机生产设备；2015年，引进了全自动滚筒洗衣机生产线，将生产线上的雇员人数从64人减少到只有8人；去年7月，格兰仕斥资数千万引进了世界上第一条微波炉自动装配线，并正式投入生产。

记者了解到，自2014年以来，格兰仕在自动化方面的投资超过了此前30年。在梁兆贤看来，格兰仕的转型和升级侧重于系统地推进自动化和精益制造。“通过自动化升级，我们的效率可以得到提高，可以生产出新的、更好的、更多的产品，整个制造标准化和模板化可以向后推，从而迫使供应链进行生产改革。可以说，自动化生产线可以促进整个产业链生产水平的提升。”

《国家商报》的记者了解到，有许多工厂从事自动化。除了格兰仕，家电巨头美的、格力和海尔的工厂自动化升级也在不间断地进行。在3c领域，富士康、兰斯科技(300433，BUY)等公司也加快了自动化改造的进程。电子、机械和食品等劳动密集型行业正在实施“机器替代”。

技术人员是基础和关键

2月20日，广东省政府相关部门在广东省经济和信息化工作会议上公布的数据显示，2016年，广东省工业机器人产量增长45.2%，新增应用机器人2.2万台，总量超过6万台，约占全国总量的五分之一。据广东省经济和信息化委员会相关负责人介绍，2017年，广东将完成100个智能改造项目，培育20多家省级智能制造骨干(培育)企业，培育15家机器人骨干企业，建设4个机器人产业基地，力争机器人制造业产值达到600亿元，全年新增应用机器人约2万台。

去年12月底，东莞市经济信息局还向社会公布，自2014年9月以来，东莞共申报“机械替代”专项资金1485项，新增设备和仪器约4.8万套，各项指标均居广东省首位。“机器替代”应用项目完成后，就业人数可减少约87，000人。

记者观察到，在制造业自动化升级将部分员工从重复性工作中解放出来的同时，全社会“技术性”劳动力短缺问题日益突出，中国制造业的转型升级也使得企业对专业人才的需求越来越大。

目前，格兰仕的全产业链精品战略直接带动了内部人才升级的需求。因此，格兰仕人力资源部今年年初的首要任务是招聘一大批经验丰富、技术娴熟、工作勤奋的专业技术工人。“真正的工业革命仍然从最基本的环节开始。没有一流的技术人员，就没有一流的产品。”梁兆贤说，谈转型升级，谈行业4.0，基层技术人员是基础和关键。

格兰仕集团总裁梁兆贤:

◎自动化是企业转型升级的核心基础，可以推动供应链整体制造标准化和支撑水平。

◎谈转型升级，谈行业4.0，基层技术人员是基础和关键。